Wuhan GDZX Power Equipment Co., Ltd Şirket Haberleri

SF6 gaz sızıntısı dedektörünün çalışma adımları   1- Enstrümanın güç anahtarını açın ve ekran ışığı açık olacak.   2. LCD ekranı başlatma arayüzünü gösterir ve enstrüman ön ısıtıldıktan sonra normal çalışmaya girer. Başlatma donanım üzerinde bir öz kontrolü gerçekleştirecektir.Başlatma süresi yaklaşık 10 saniyedir..   3. İkinci ekrana girdikten sonra, enstrüman başlatılması tamamlanmıştır ve bekleme moduna girer ♥ ♥ Bu yanıp sönmez. Bekleme arayüzü "kaynaklama değeri: 0000ppm" gösterecektir,"En yüksek değer0000" ve pil seviyesi.   Dikkat: SF6 gaz sızıntısı dedektörünü başlatırken, çevresel havada duman olmaması gerekir. SF6 gazı veya algılama noktasından uzak durmayı seçin.Araç otomatik olarak ikinci ekran arayüzüne girecektir..   4. Paneldeki "Öğret" düğmesine basarak başlangıç durdurma algılamasını gerçekleştirin. Enstrüman algılama durumuna girerve elindeki iş göstergesi ışığı yavaşça ışık tutacakÖlçülen konsantrasyon yüksek olduğunda, LCD ekranındaki ölçüm değeri de sürekli olarak artacaktır.Araç otomatik olarak maksimum ölçüm değerini kaydeder ve gerçek zamanlı ölçüm değerini önceki maksimum değerle karşılaştırır.Ölçüm değeri maksimum değere ne kadar yakınsa, alarm gösterge lambaları o kadar çok yanıp söner ve iş uyarısı sesinin frekansı da o kadar yüksek olur.       5SF6 gaz sızıntı dedektörünü kullandıktan sonra, cihazın güç anahtarını kapalı konuma çevirin.   6. Şarj: Tüm makine çalışırken ve pil seviyesi grafiği boş olduğunda, pil seviyesinin yetersiz olduğunu gösterir.   Elektrikli cihazlar şarj cihazları. Özel adımlar, rastgele taşıyan şarj fişini cihazın sol üst fişine bağlamaktır.ve şarjcının iki çekirdek fişinin diğer ucunu AC 220V'ye bağlayınBu noktada, ışık yanıyor. Aracın şarj edildiğini gösteriyor ve 5 saat şarj edilirse, araç 12 saatten fazla çalışabilir.   SF6 gaz sızıntısı dedektörü testi için önlemler   Çalıştırmadan önce, operatör öncelikle çalışma talimatlarını dikkatlice okumalı ve cihazı çalıştırmak ve kapatmak için adımları sıkı bir şekilde takip etmelidir.   Sonda tabancasını yere yerleştirmek kesinlikle yasaktır ve sonda deliği toz, su veya yağla doldurulmamalıdır.Çalışma performansını etkilememek için düşürülmemelidir veya hasar görmemelidir..

Çinko oksit dalgalanma engelleyici test ekipmanlarını seçmek için teknik tavsiyeler   Voltaj aralığı eşleşmesi: Arestörlerin nominal voltaj aralığına uyan test cihazlarını seçin.10kV bir tutma cihazı, gerekli test seviyelerine güvenli ve doğru bir şekilde ulaşabilecek yüksek voltajlı bir DC jeneratörü gerektirir.. Çevrimiçi izleme yetenekleri: Sızıntı akımının sürekli izlenmesi için dijital bir çevrimiçi izleme sistemini düşünün, çünkü önleyici bakım için yararlı olabilecek gerçek zamanlı veriler sağlar.Bu özellik özellikle elektrik santrallerinde ve alt istasyonlarda yüksek voltajlı sistemler için yararlıdır.. Otomatik Veri Kaydı ve Analizi: Otomatik kayıt ve veri analizi araçlarına sahip ekipman, özellikle devam eden izleme için testleri kolaylaştırabilir.Veri depolama ve analiz yeteneklerine sahip dijital test cihazları, teşhis sürecini basitleştirmeye ve raporlama sonuçlarının güvenilirliğini artırmaya yardımcı olur. Güvenlik özellikleri: Yüksek gerilimli test ekipmanlarında, kilitler, topraklama bağlantıları,Yüksek voltajlı test prosedürleri sırasında operatörleri ve ekipmanları korumak için aşırı yük koruması. Çevreye Uygunluk: Çeşitli çevresel koşullarda güvenilir bir şekilde çalışabilecek ekipman çok önemlidir.Dış mekanlarda veya alt istasyonlarda test etmek için hava koşullarına dayanıklılık.

Bir testerle topraklanma direncini ölçmek için adımlar: Sonda Yerleştirme: İki topraklama sondası yerleştirme noktasından 20m ve 40m'de yerleştirilmeli ve yerleştirme derinliği 400mm olmalıdır.Bu, pratik eşdeğerlik ilkelerine dayalı topraklama direnci testini takip eder.. Enstrüman kurulum ve kablolama: Yerleşim direnci test cihazını yerleşim noktasına yakın yatay olarak yerleştirin.Üç uç ölçüm: En kısa özel kabloyu topraklama noktası ile testçinin “E1” uç noktası arasında bağlayın.Dört terminal ölçümü: En kısa özel kabloyu topraklama noktası ile testçinin "C2" terminalini (ortak tarafı) bağlayın.En uzun özel kabloyu, 40 m'lik akım sondasına ve test cihazındaki C1 terminaline bağlayın.20m gerilim sondasını, kalan özel kabloyu kullanarak testerin P1 terminaline bağlayın.Sıfır Kalibrasyon: Gerekirse “sıfırlama” ayar düğmesini kullanarak galvanometre göstergesini merkez çizgisine ayarlayın. Ölçeği ayarlamak:? oran ölçeği? (veya kaba ayar düğmesi) en yüksek çarpanına ayarlayın.sonra “ölçüm çubuğunu” (cik ayar düğmesi) kullanarak galvanometre göstergesini merkez çizgisiyle hizalayın. İnce Düzenleme: İşaretçi merkezine yakın olduğunda, sapı en az 120 rpm hızla döner ve ölçüm çubuğunu işaretçi merkez çizgisiyle hizalaşana kadar ayarlar. Nispet ölçeğini ayarlamak: Eğer ölçüm çubuğu okuması çok küçükse (1'ten az), merkez çizgisinde daha doğru bir okuma elde etmek için nispet ölçeği çarpanını azaltın. Hesaplama Sonuçları: Yerleşim direnci değeri (R), “ölçüm çubuğundaki” okumayı seçilen “ oran ölçeği” ayarına çarparak elde edilir.

Yerleşim Direnci Denetleyicisi Kullanımında Ana Düşünceler: Bağlantıyı kesme zorunluluğu: Ölçüm doğruluğunu sağlamak için topraklama hattını korunan cihazdan ayırın. Karışıklıklardan KaçınmaDüzeltme noktası: Değişikliklerin önlenmesi için ölçüm noktalarının yakınında kayıp akımların veya gevşek toprağın olmamasına dikkat edilmelidir. Çevre Koşulları: Yağmur yağmasından sonra veya iklim, sıcaklık veya basınçta hızlı değişiklikler sırasında ölçümlerden kaçının, çünkü bu koşullar okumaları etkileyebilir. Sonda Yerleştirme: Sondu su borularından, kablolardan, demiryollarından ve büyük metal nesnelerden uzak tutun. Akım elektrodu en az 10 metre ve voltaj elektrodu 50 metre uzaklıkta olmalıdır.Metal bedenler topraklama şebekesine bağlı değilse mesafeler kısaltılabilir.. İzole Kablolar: Sızıntıyı önlemek için bağlantılar için iyi yalıtılmış kablolar kullanın. Yerleştirme çubuğu konumu: Sıfır potansiyelde toprağa topraklama çubukları yerleştirin. En İyi Deneme Mevsimleri: Toprağın dirençliliği ölçümleri için, doğru sonuçlar için kış veya kuru yaz koşullarında testler yapın. Kirleticilerden Kaçının: Ölçüm hatalarının önlenmesi için test alanının elektrolitik maddelerden ve organik maddelerden arınmış olmasını sağlamak. Galvanometre Duyarlılığı: Galvanometre çok hassassa, toprağı nemlendirerek veya daha hafif bir voltaj sondası kullanarak ayarlayın. Araç Kalibrasyonu: Aracın doğruluğunu düzenli olarak kontrol edin. Depolama Şartları: Test cihazını 0 °C ile 40 °C arasında sıcaklıklarda, %80'in altındaki nispi nemli ve koroziv maddelerden uzak bir ortamda tutun. Kullanım Önlemleri: Araç bütünlüğünü korumak için kullanım, nakliye ve depolama sırasında güçlü çarpmalardan kaçının.

  Transformörlerin kısa devre impedansını ölçmek, güç sistemlerinde çok önemli bir testtir ve birkaç önemli amaca hizmet eder.Aşağıda, bu testin hedeflerinin ve test ekipmanlarını seçerken dikkate alınması gereken temel teknik parametrelerin ayrıntılı bir genel görünümü verilmiştir.. Düşük voltajlı kısa devre impedans testinin amacıTransformör Performansını DeğerlendirinKısa devre impedans ölçümü, transformatör sargısının direncini, endüktansını ve sızıntı reaktansını yansıtır.Bu parametreler, çıkış gücü gibi performans göstergelerini doğrudan etkiler., verimlilik ve sıcaklık artışı.İşletim gereksinimlerini karşıladıklarını belirlemek için transformatörlerin tasarım ve üretim kalitesini değerlendirebiliriz. Transformör Koruma Parametrelerini AyarlaKısa devre impedansı, transformatör koruma cihazlarının ayarlarını hesaplarken kritik bir faktördür.Transformörlerin, kısa devre akımlarına zarar görmeden güvenli bir şekilde dayanabilmeleri için belirli bir kısa devre impedansı olması gerekirÖlçüm, arıza durumunda etkili ve zamanında tepki sağlamak için koruma cihazlarının ayarlanması için gerekli verileri sağlar. Transformörün Çalışma Durumunu Analize EtKısa devre impedans değerleri, yalıtım yaşlanması veya transformatör yağındaki artan gaz içeriği gibi faktörler nedeniyle zamanla değişebilir.Düzenli ölçüm ve analiz, transformatör durumundaki herhangi bir anormal değişikliğin tespit edilmesine yardımcı olur, zamanında önleyici önlemler alınabilir. Rehber Bakım ve Onarım KararlarıKısa devre impedansında tasarım değerlerinden sapmalar potansiyel hataları gösterebilir. Bu veriler bakım faaliyetlerini yönlendirebilir,örneğin kısmi boşaltma testi veya temel sorunları belirlemek için yağ analizi yapmakEk olarak, çeşitli çalışma koşullarında impedans ölçümleri, transformatör performansını optimize etmek için değerli bilgiler sağlar. Deneme ekipmanı seçimi için temel teknik parametrelerTransformör kısa devre impedans testi için ekipman seçerken, doğru ve güvenilir sonuçları sağlamak için birkaç teknik faktör dikkate alınmalıdır: Voltaj ve akım aralığıTransformörün nominal impedans seviyeleri içinde sabit düşük voltaj ve yüksek akım çıkışı sağlayabilen ekipmanları seçin.Güvenilir ölçümleri sağlamak için cihaz, transformatörün özellikleriyle uyumlu olmalıdır.. Ölçüm DoğruluğuÖzellikle potansiyel sorunları gösteren küçük değişiklikleri tespit ederken yüksek doğruluk önemlidir. Hem direnç hem de reaksiyon değerleri için yüksek ölçüm doğruluğuna sahip bir tester seçin. Istikrarlılık ve TekrarlanabilirlikDeneme ekipmanları dalgalanmalar olmadan istikrarlı çıkış sunmalı ve zaman içinde tutarlı impedans eğilimlerini belirlemek için tekrarlanabilir sonuçlar sağlamalıdır. Veri Kaydı ve AnaliziVeri kayıt yeteneğine sahip cihazlar, zaman içinde impedans değişikliklerini izlemeyi ve analizi basitleştirmeyi kolaylaştırır.ve erken uyarı işaretlerini tanımlamak. Kullanımı KolayRutin testleri ve daha az deneyimli operatörler için, kullanımı kolay arayüzler ve otomatik test işlevleri doğru ölçümleri sağlamaya ve hata riskini azaltmaya yardımcı olur. Güvenlik ÖzellikleriDeneyenin, hem ekipmanı hem de operatörleri test sırasında korumak için aşırı akım ve aşırı yük koruması gibi yerleşik güvenlik mekanizmalarına sahip olduğundan emin olmalıdır. Transformör kısa devre impedansı testinin amacını anlayarak ve bu teknik kriterlere dayanan ekipmanları seçerek,Alışveriş ekipleri, transformatör bakımını artıran bilinçli seçimler yapabilir, güvenlik ve operasyonel güvenilirlik.      

  Asfaltın yanma noktası testi, kritik bir güvenlik önlemidir ve tipik olarak Açık Kupa Yöntemini (COC yöntemi olarak da bilinir) kullanır.Bu test, asfalt malzemelerinin alevlere maruz kaldıklarında alev alabilecek buharlar ürettiği sıcaklığı belirlemeye yardımcı olurAsfaltın yanma noktasını bilmek güvenli ısıtma uygulamaları için çok önemlidir, çünkü test, asfalt malzemelerinin üretim ve inşaat sırasında güvenli sınırlarda kalmasını sağlar. Parlama Noktası Test İlke ve YöntemiAsfalt malzemeleri kullanım sırasında ısıtılmalıdır. Belirli sıcaklıklara kadar ısıtıldığında, asfalttaki uçucu yağ buharları çevresel hava ile birleşiyor.Yanıcı bir karışım oluşturur.Daha fazla ısıtıldığında, yağ buharının konsantrasyonu artar ve bu karışım alevlere maruz kaldığında yüksek yanıcılığa sahiptir.Bu tür koşullar, üretim alanlarında ve asfalt depolama veya işleme tesislerinde yangın riskleri yaratır.Bu tehlikeleri önlemek için, asfaltın yanma riski olmadan güvenli bir şekilde ısıtılabilmesi için yanma noktası testi yapılır. Asfalt için açık bardak (COC) yöntemi Uygulanabilirlik: Açık bardak yöntemi, viskoz petrol asfaltu, kömür katranı çamuru ve 79 °C'den fazla yanma noktasına sahip sıvı petrol asfalt malzemelerinin yanma noktasını belirlemek için yaygın olarak kullanılır.Bu, yol inşaatında ve diğer yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılan malzemelerin test edilmesi için uygun hale getirir..Sınırlamalar: Bu yöntem, 79 °C'nin altındaki yanma noktasına sahip sıvı petrol asfalti için uygun değildir.Parlama Noktası Testleri için Ekipman Seçimi DüşünceleriÖzellikle tedarik için ve daha az deneyimli mühendisler için yanma noktası test ekipmanlarını seçerken, aşağıdakileri dikkate almak önemlidir: Yöntem Uyumluluğu: Aygıtın açık bardak yöntemini desteklediğinden emin olun, çünkü bu özellikle 79 °C'den yüksek yanma noktaları olan asfalt için önerilmektedir. Sıcaklık aralığı: Sınav yapılacak asfalt malzemelerinin beklenen yanma noktalarını kapsayan bir sıcaklık aralığına sahip bir test cihazı seçin.Düzgün sonuçlar için ekipman tutarlı yüksek sıcaklıklara dayanabilmelidir. Isıtma kontrolünün hassasiyeti: Sınavın doğruluğunu ve güvenliğini etkileyebilecek aşırı ısınmayı veya düşük ısınmayı önlemek için sıcaklık kontrolünde yüksek hassasiyet gereklidir. Güvenlik Özellikleri: Yanma noktası test cihazlarında kaza yanmasını önlemek için yüksek sıcaklıklarda otomatik kapanma ve alev kontrolü de dahil olmak üzere yerleşik güvenlik özellikleri bulunmalıdır. Kalibrasyon ve Uygunluk: Endüstri standartlarına (örneğin açık bardak yöntemi için ASTM D92) uygun ve sürekli doğruluğu sağlamak için kolayca kalibre edilebilen ekipman seçin. Kullanımı ve bakım kolaylığı: Daha az deneyimli operatörler için kullanımı kolay ve minimum bakım gerektiren ekipmanları seçin.Basit arayüzleri ve açık talimatları olan cihazları düşünün. Veri Kaydı ve Raporlama: Birçok modern cihaz, test sonuçlarını takip etmede ve malzeme performansını analiz etmede yardımcı olan veri kayıtlarını sunar.Bu özellik belgelendirme ve güvenlik standartlarına uygunluğun doğrulanması için değerlidir.. Bu kılavuzları takip ederek seçtiğiniz yanma noktası test ekipmanlarının güvenli, doğru ve asfalt uygulamalarınız için uygun olduğundan emin olabilirsiniz.Hem operasyonel verimliliğe hem de güvenliğe katkıda bulunmak.      

Elektrik enerji sayaçlarını seçerken, kalibrasyon ilkelerini ve ana doğrulama öğelerini anlamak çok önemlidir. Temel Hata DoğrulamaBu, standart koşullar altında ölçüm hatalarının değerlendirilmesiyle enerji sayaçlarının doğrulanmasının temel yönüdür (not gerilimi, not akımı, güç faktörü vb.).Çeşitli yük noktalarında hata testi, çeşitli çalışma koşullarında doğruluğu sağlar. Sürekli DoğrulamaBir elektrik enerjisi sayacının sabitleri, ölçüm birimini temsil eder. Bu sabitlerin doğrulanması, sayacın gerçek ölçümlerini teorik hesaplamalarla karşılaştırarak doğru okumaları sağlar. Sürünme ve başlatma testi Yürüyen: Bu test, akım sargısı boşaltıldığında ve voltaj sargısına nominal voltaj uygulandığında, sayacın çevirme masasının döndüğünü kontrol eder ve istenmeyen bir hareketin olmadığını doğruluyor. Başlangıç: Ölçmenin başlangıç performansını minimum başlangıç akımında test eder ve düşük akım koşullarında güvenilir işlevselliği sağlar. Seçim okuma testiBu performans testi, belirtilen bir test süresinden sonra ölçüm cihazının değerlerini standart değerlerle karşılaştırarak doğruluğu ve istikrarı değerlendirir. İzolasyon direnci ve gerilim testine dayanırÖlçmenin elektrik güvenliğini yalıtım direncini ve aşırı voltaj koşullarını arızalanmadan ele alma yeteneğini değerlendirerek test eder. Görünüm ve Etiketleme DenetimiÖlçmenin görünümünün sağlam olduğunu ve etiketlemenin güvenli ve kolay okunmasını sağlayan net olduğunu doğruluyor. İletişim fonksiyonu testi (Akıllı sayaçlar için)Akıllı sayaçlar için iletişim yeteneği çok önemlidir. Bu öğeleri anlamak, uygulama ihtiyaçlarına uyarlanmış güvenilir ve güvenli elektrik enerjisi sayaçları seçmek için sağlam bir temel sağlar.

Güç transformatörleri, güvenilir elektrik dağıtımını sağlayan güç iletim sistemlerinde kritik önem taşır.Rutin denetim ve testleri gerekli kılanDüzenli testler, hataları erken tespit etmeye, bakım maliyetlerini azaltmaya, hizmet ömrünü uzatmaya ve arızaları önlemeye yardımcı olur ve böylece transformatör bakımında önemli bir rol oynar. Aşağıda, güç transformatörleri için test aletleri seçerken dikkate alınması gereken rutin denetim öğelerinin, test yöntemlerinin ve önemli faktörlerin genel bir görünümü verilmiştir. 1Transformör yalıtım direnci emilim oranının ölçümüAmaç: Transformatörün yalıtım bütünlüğünü değerlendirmek için ana yalıtım direncini ölçmek.Yöntem: Direnci ölçmek için 2500V veya 5000V yalıtım direnci testerini kullanın, bu direnci en az 1000MΩ olmalıdır. Absorpsiyon oranını kr = (R60/R15) olarak hesaplayın.burada R60 ve R15 60 ve 15 saniyede direnç değerleridir, sırasıyla.Enstrüman Seçimi: Yüksek direnç ortamlarında doğru okumalar için ayarlanabilir voltaj ayarlarına (örneğin 2500V ve 5000V) ve yüksek hassasiyete sahip bir yalıtım direnci testerini seçin.2. Transformör sargısının DC sızıntı akım testiAmaç: Direnç testleri ile tespit edilemeyen yalıtım kusurlarını belirlemek.Yöntem: Bir DC yüksek voltajlı jeneratör kullanarak, bir mikroampere metreyi jeneratörün yüksek voltajlı tarafına seri olarak bağlayın.Test seviyesine gerilimi yavaş yavaş artırın ve bir dakika sonra sızıntı akımı okumak.Enstrüman Seçimi: Doğru akım ölçümleri için mikroampere sayıcılarla uyumlu bir yüksek voltajlı jeneratör seçin.3Transformör Dielektrik Kayıp Tanjant Değeri Test (TG)Amaç: İzolasyonda nem ve bozulmayı tespit etmek.Yöntem: Yüksek voltaj uygulamak ve dielektrik kaybı dokunuş değerini (TG) ölçmek için otomatik bir müdahale karşıtı dielektrik tester kullanın.Enstrüman Seçimi: Güç transformatörü ortamlarında, test doğruluğunu etkileyebilecek elektrik gürültüsü olabileceği için müdahale karşıtı yeteneklere sahip otomatik bir dielektrik kaybı testerini seçin.4Transformör sargısının DC direnci ölçümüAmaç: İç bağlantıların kalitesini doğrulamak ve sargılardaki olası kısa devreyi belirlemek.Yöntem: Her bir faz sargısının DC direncini ölçmek için tipik olarak köprü yöntemi olan bir DC direnci testerini kullanın.Enstrüman Seçimi: Yüksek derecede hassasiyete sahip bir DC direnç testçisi gereklidir. Bireysel faz testine izin veren ve çeşitli test koşullarında istikrarlı olan modeller arayın.5. Transformör Değişim oranı ölçümüAmaç: Transformatör oranının doğruluğunu doğrulamak ve herhangi bir sarmalama veya çekirdek anomalilerini tespit etmek.Yöntem: Transformörün dönüşüm oranını diferansiyel yöntem veya köprü yöntemi kullanarak ölçün.Araç Seçimi: Farklı yük koşullarında test etmek için özellikleri olan ve hızlı, tekrarlanabilir sonuçlar sağlayan yüksek hassasiyetli bir dönüşüm oranı test cihazı önerilir.6. AC Transformör Değişikliği Dayanma Voltaj TestiAmaç: yalıtım nemini tespit etmek ve herhangi bir kusurun yoğunluğunu belirlemek.Yöntem: Transformörün voltaj seviyesine ve kapasitesine göre seçerek, bir güç frekansı dayanıklılık voltaj test cihazı veya seri rezonans test cihazı kullanın.Enstrüman Seçimi: Farklı transformatör sınıfları için ayarlanabilir voltaj yeteneklerine sahip bir test cihazı seçin.Düşük güç gereksinimlerinde verimli bir test sağladığı için.7Transformör İndüksiyon Dayanış Voltaj ve Kısmi Serbestleme TestiAmaç: Uzunlu yalıtımın bütünlüğünü doğrulamak ve iç kusurları tespit etmek.Yöntem: İndüksiyon dayanıklılık voltaj testi, düşük voltaj tarafından çift frekanslı güç uygulayan üç frekanslı bir güç jeneratörü kullanır.Kısmi boşaltma testi, hatalardan kaynaklanan boşaltma yayılmasını tespit eder..Enstrüman Seçimi: İndüksiyon dayanıklılık testi için, frekans değişkenli bir güç jeneratörü kullanın.Etkili hata tespiti için küçük boşaltmalara duyarlı ve doğru konumlandırma yeteneğine sahip bir kısmi boşaltma dedektörü gereklidir.Test aletlerinin seçimi için önemli hususlarTransformörler için test aletlerini seçerken, aşağıdakileri dikkate alın: Enstrüman uyumluluğu: Enstrümanların belirli transformatör türleri ve gerilim değerleri için uygun olduğundan emin olun.Kesinlik ve Duyarlılık: Kesin ölçümler, özellikle yalıtım direnci ve kısmi boşaltma testleri için yüksek hassasiyetli aletler gerektirir.Çevreye Uygunluk: Bazı transformatörler yüksek müdahale veya sert koşullarda çalışır.Güvenlik özellikleri: Yüksek voltajlı test ekipmanları, kazara hasar veya yaralanmayı önlemek için aşırı voltaj koruması ve otomatik kapatma gibi özellikleri içermelidir.Kullanım kolaylığı: Enstrümanlar opera için basit olmalıdır

Elektrik şebekelerinin güvenliğini ve operasyonel istikrarını korumak için kapanma ve açma zamanlarının ve devre kesicilerin senkronizasyonunun test edilmesi gereklidir.Devre kesicilerinin hataları hızlı bir şekilde tespit etmede önemli bir rolü vardırAşağıda, bu testlerin neden gerekli olduğu ve test cihazlarını seçerken dikkate alınması gereken faktörlere ayrıntılı bir bakış. Bitiş ve açılış saatlerini test etmenin önemi Açılış Zamanı GenişletildiEğer devre kesicinin açılma süresi çok uzunsa, arıza temizleme süresi uzatılır, bu da salınım aşırı voltajı riskini arttırır.Bu, elektrik şebekelerinin istikrarı ve güvenliği için önemli bir tehdit oluşturur.. Kapatma Zamanı GenişletildiKapatma zamanındaki gecikmeler, yeniden kapanma süresini etkiler, potansiyel olarak şebeke istikrarsızlığına veya hatta çöküşüne yol açabilir. Zamanında kapanmak, arızalardan sonra hızlı yeniden kapanmayı sağlar,Şebeke sürekliliğini korumaya yardımcı olmak. Senkronizasyon Testinin Önemi Kutuplar Arasındaki Eşzamanlı AçılışKutuplar arasındaki senkronizasyon eksikliği, kısmi faz işlevini taklit edebilir ve röle koruma sistemlerinde arızalara neden olabilecek dengesiz akımlara neden olabilir.Kapatmada önemli asinkron farklılıklar nötr noktayı bozabilir, aşırı gerilim ve yalıtım hasarına neden olur. Kutup içi eşzamanlılıkAynı kutuptaki kırıklar arasındaki farklılıklar kırıcıların çalışmasını etkiler.Arka yeniden ateşleme ve potansiyel patlama riskiKontakların senkronizasyonsuz kapanması da çalışma mekanizmasını yükler, potansiyel olarak temas füzyonuna ve mekanik hasara neden olabilir. Bu nedenle, bu sorunların önlenmesi ve güvenli ve istikrarlı operasyonların sağlanması için devrelerin kapanma ve açılma zamanlarının ve senkronizasyonunun düzenli olarak test edilmesi çok önemlidir. Devre kesici için test aletlerinin seçimi Bu kritik ölçümler için test ekipmanlarını seçerken, aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun: Enstrüman DoğruluğuZamanlama ve senkronizasyonda küçük farklılıkları tespit etmek için yüksek doğruluk şarttır. Ölçüm aralığı ve çok yönlülükGeniş bir kapanma ve açma sürelerini ölçebilen ve çeşitli devre kesici türlerine ve boyutlarına uyarlanabilen ekipmanları seçin.Bu esneklik, farklı kırıcı modelleri ve özellikleri ile çalışırken özellikle yararlıdır.. Senkronizite Analiz YeteneğiAracın kutuplar arasındaki ve kutuplar içindeki senkronizasyonu analiz edebilmesini sağlamak. Gelişmiş modeller zamanlama farklılıklarını görselleştirmek için grafik ekranlar içerebilir.Sonuçları yorumlamayı ve kırıcı performansını değerlendirmeyi kolaylaştırmak. Güvenlik ve DayanıklılıkSınav aletleri yüksek voltajlı ortamlarda güvenli bir şekilde kullanılmalı ve sık ve dayanıklı kullanım için tasarlanmalıdır. Kullanımı Kolay ve OtomatikDaha az deneyimli operatörler için, kullanıcı dostu arayüzler ve otomatik test işlevleri değerlidir.Zaman ve senkronizme parametrelerinin otomatik olarak hesaplanması zaman tasarrufu sağlayabilir ve olası hataları azaltabilir. Veri Depolama ve AnaliziVeri kayıt ve ihracat işlevlerine sahip araçlar, tarihsel izlemeyi sağlar, zamanla değişiklikleri izlemeyi ve uygunluk veya bakım programları için kayıt tutmayı kolaylaştırır. Bu faktörleri göz önünde bulundurarak, güç sistemlerinde güvenli ve güvenilir kesicilerin performansını sağlamak için uygun test ekipmanlarını seçebilirsiniz.

Hidrolik yağ ve benzer sıvılarda uygun olmayan viskozite ile ilişkili riskleri anlamak, ekipman bakımı ve uzun ömürlü olması için çok önemlidir.Aşırı yüksek veya düşük viskozite çeşitli işletme tehlikelerine yol açabilir ve bakım taleplerini artırabilirAşağıda bu risklerin ve onların bakım etkileri hakkında genel bir bakış. Aşırı Viskozitenin Tehlikeleri Hidrolik yağın aşırı viskozluğu olduğunda, çok kalınlaşır, bu da sınırlı akışkanlığa ve kritik yağlama noktalarına yetersiz sızmaya neden olur. İç çekişmenin artmasıYüksek viskozluk, yağın içindeki sürtünmeyi yoğunlaştırır ve aşırı ısınmasına neden olur. Aşırı ısınma oksidasyonu hızlandırır ve yağı bozar, çamur ve lak oluşumuna neden olur.Yağın ömrünü ve yağlama kalitesini azaltmak. Enerji tüketiminin ve ısı üretiminin artmasıDaha yüksek sürtünme direnci, makine çalışması için daha fazla enerji gerektirir ve sıcaklığı arttırır, işletme maliyetlerini ve aşırı ısınma olasılığını arttırır. Yetersiz yağlamaZayıf yağ akışı, etkisiz yağlama ile sonuçlanır, bileşenlerin aşınmasını arttırır ve ömürlerini kısaltır.ekipman arızası riski. Soğuk Başlama ZorluğuYüksek viskozitesi soğuk başlangıçları zorlaştırır, kuru sürtünme riskini arttırır, bu da başlangıç sırasında bileşenlere zarar verebilir. Balon oluşumuYüksek viskozite, yağda kabarcık oluşumuna yol açabilir ve emülsifikasyon direncini (yağı sudan ayırma yeteneğini) azaltabilir, bu da performansı ve ekipman korumasını etkiler. Düşük Viskositenin Tehlikeleri Düşük viskozluklu hidrolik yağ çok ince, özellikle yüksek yük altında birkaç soruna yol açabilir: Dahili sızıntı artıyorDüşük viskozluk, yağı iç sızıntıya eğilimli kılar, operasyonel verimliliği azaltır ve bakım ihtiyaçlarını arttırır. Yetersiz Yağ Filmi KalınlığıDaha ince yağ filmleri, özellikle yüksek yük altında hidrolik bileşenler için yetersiz koruma sağlar, özellikle hidrolik pompalarda aşınma ve sarılma riskini artırır. Düşük Üretim VerimliliğiDüşük viskozluk, silindirler içindeki iç sızıntılara yol açabilir, bu da hidrolik pompa çıkışının azalmasına, uzun süreli çalışma döngüsüne veya gecikmiş yanıt sürelerine neden olabilir. Artan Çalışma SıcaklıklarıDüşük viskozitenin neden olduğu sızıntı, çalışma sıcaklığını arttırır, bu da yağın daha fazla incelmesine ve bileşenlerin hızlandırılmış aşınmasına yol açabilir. Bakım İlişkileri Makinelerin verimli çalışması ve uzun ömürlü olması için en iyi yağ viskozisitesinin korunması çok önemlidir.Temizlik rutinlerinin bir parçası olarak düzenli viskozluk kontrolleri, sorunların büyük arızalara yol açmadan önce tespit edilmesine yardımcı olurUygun test ekipmanlarının seçilmesi ve düzenli bir denetim programının kurulması, hidrolik yağların gerekli özelliklere uygun olmasını, aşırı aşınmayı önlemesini, enerji maliyetlerini azaltmasını,ve planlanmamış duraklama sürelerini en aza indirmek. Sıvı viskozitesinin etkisini anlamak ve yönetmekle, bakım ekipleri ekipman güvenilirliğini artırabilir, bileşen ömrünü uzatabilir ve genel operasyonel verimliliği artırabilir.

Transformör kapasitesi ve güç değerleri uygun test ekipmanlarının seçilmesinde önemli faktörlerdir.İşte transformatör kapasitesinin ve gücünün genel bir bakışı ve buna göre test ekipmanı seçimi konusunda rehberlik.: Transformör kapasite ve güç derecelendirmeleri KapasiteAd plaketinde kVA (kilovolt-amper) olarak belirtilen transformatör kapasitesi, bir transformatörün aşırı ısınmadan belirtilen koşullar altında sürekli olarak taşıyabileceği nominal yüktür.Kapasite için birim VA veya kVA'dır., hem aktif hem de reaktif gücü içeren görünen gücü temsil eder. GüçW veya kW'da ölçülen güç, aktif gücü veya gerçek güç çıkışını ifade eder.Verilen bir güç değerinin transformatörün toplam kapasitesini mi yoksa sadece aktif güç bileşenini mi temsil ettiğini netleştirmek çok önemlidir., çünkü bu ayrım hesaplamaları ve performans beklentilerini etkiler. Kapasite ve güce dayalı deneme ekipmanı seçimi için temel düşünceler Transformör kapasitesine göre sınıflandırılmış test ekipmanlarıTest ekipmanları, özellikle yüksek kapasiteli transformatörler için transformatörün kapasitesine uygun olmalıdır.Daha düşük kapasiteye göre ayarlanmış cihazlar, daha büyük transformatörlerde kullanıldığında yanlış değerler verebilir veya aşırı yüklenebilir.Ekipmanın voltaj ve akım aralığının, transformatörün nominal kapasitesini karşılayabilmesini sağlamak. Görünen vs. Etkin Güç DeğerlendirmeleriTransformörler hem aktif hem de reaktif gücü işlediğinden, test ekipmanları tam bir değerlendirme sağlamak için sadece aktif gücü (kW) değil, görünen gücü (kVA) ölçmelidir.Her iki güç bileşenini doğru değerlendirebilecek cihazları seçin. Mevcut İşleme ve Isıtma SınırlarıDeneme ekipmanı, dereceli akımı aşırı ısıtmadan idare etmelidir.Ekipmanın, transformatörün dereceli yükünde güvenli ve sürekli çalışmasını sağlayan koruyucu mekanizmalar içerdiğini kontrol etmelidir. Yüksek verimlilik seviyelerinde doğrulukTransformörler genellikle yüksek verimlilikte çalışır; bu nedenle, test ekipmanları küçük kayıpları ayırt etmek ve özellikle nominal kapasiteye yakın verimliliği doğru bir şekilde değerlendirmek için yüksek hassasiyete sahip olmalıdır. Güvenlik ve DayanıklılıkBüyük transformatörler için güvenlik çok önemlidir. Aşırı yük koruması, kısa devre koruması ve istikrarlı topraklama gibi özelliklere sahip test cihazlarını seçin.Büyük kapasiteli transformatörler için de yüksek giriş akımlarına ve voltaj artışlarına dayanacak şekilde tasarlanmış ekipmanlar önerilir.. Transformörün nominal kapasitesini ve gücünü anlayarak ve uyumlu test ekipmanlarını seçerek, doğru ölçümleri, çalışma güvenliğini,ve güvenilir transformatör performans değerlendirmesi.

Elektrik enerji sayaçları için yerleşik kalibrasyon ekipmanları, cihaz sabitleri ve güç darbeleri çıkışları gibi enerji sayaçlarının performans göstergelerini doğrulamak için gereklidir.Bu ekipman, enerji sayaçlarının kapsamlı bir şekilde test edilmesini ve kalibre edilmesini sağlar.Çoğu modern yerinde kalibrasyon cihazı, yüksek doğruluk, istikrar, kolaylık ve pratikliği sağlayan dijital sinyal işleme teknolojisini kullanır. 1. Elektrik enerjisi sayaçları için yerinde kalibrasyon ekipmanlarının amacı Yerel kalibrasyon ekipmanları, elektrik enerjisi sayaçlarının elektrik sistemlerindeki bakım ve doğrulama konusunda kritik bir rol oynamaktadır.Verimli güç dağıtımını sürdürmeye yardımcı olur.Elektrik enerjisi sayaçlarının uygun kalibrasyonu, güç tüketimi ölçümlerinin doğru kalmasını ve düzenleyici standartlara uygun olmasını sağlar.potansiyel kayıpların önlenmesi ve müşteri memnuniyetinin artırılması. 2Yerel Kalibrasyon Ekipmanlarını Kullanırken Ana Önlemler Doğru Elektrik Kaynağını SeçinGüç kaynağı voltajının ve frekansının ürün kılavuzundaki özelliklere uygun olduğundan emin olun. Kablolama Hatalarından KaçınınYanlış bağlantılardan kaçınmak için ürün kılavuzunda belirtilen kablolama talimatlarına uyun.Yanlış kablolama, doğru olmayan okumalara neden olabilir ve hem sayacı hem de kalibrasyon cihazını potansiyel olarak hasarlandırabilir.. Statik müdahaleyi önleStatik müdahale, kalibrasyonun doğruluğunu etkileyen önemli bir faktördür. Bunu en aza indirmek için, tavsiye edildiği gibi fasulye kondansatörleri veya diğer anti-statik cihazlar gibi anti-statik önlemler kullanın. Düzgün İşlem Yöntemlerini UygulayınÖzellikle örnekleme, geçiş ve kalibrasyon prosedürleri sırasında ürün kılavuzunda verilen çalışma adımlarına sıkı sıkıya uyun.Düzgün çalışma hata riskini en aza indirir ve güvenilir test sonuçlarını sağlar. Güvenliği Öncelere AlınKalibrasyon ekipmanı ile çalışırken güvenlik çok önemlidir. Elektrik çarpmasını önlemek için elektrik fişleri ve canlı devrelerle temas etmekten kaçının.Her zaman ürün kılavuzunda belirtilen güvenlik talimatlarına uyun.. 3Yerel Kalibrasyon Ekipmanı Seçimi İçin Temel Teknik Parametreler Elektrik enerjisi sayaçları için yerinde kalibrasyon ekipmanlarını seçerken, ekipmanların gereksinimlerinize uygun olmasını sağlamak için aşağıdaki teknik parametreleri göz önünde bulundurun: Ölçüm aralığı ve doğruluğuTest ortamınızda beklenen voltaj, akım ve güç faktörlerine uygun bir ölçüm aralığı olan ekipmanları seçin.Özellikle hassasiyet doğrulama gerektiren uygulamalar için. Sinyal işleme yeteneğiDayanıklılığı artırmak ve doğru sonuçlar vermek için gelişmiş dijital sinyal işleme teknolojisi olan bir cihaz seçin.Bu özellikle yüksek elektromanyetik müdahale ortamında önemlidir. Birden fazla metre türü ile uyumlulukKalibrasyon ekipmanının çeşitli test senaryolarını desteklemek için çeşitli enerji sayaçları (tek fazlı, üç fazlı vb.) ile uyumlu olduğundan emin olun. Veri Kaydı ve DepolamaVeri kayıt yeteneklerine sahip ekipman, test sonuçlarının kolayca depolanmasını ve alınmasını sağlar. Taşınabilirlik ve Kullanım KolaylığıTaşınılabilirlik, daha az deneyimli operatörler için kullanımı kolay olduğu gibi saha çalışmaları için de önemlidir. Güvenlik ÖzellikleriTest sırasında hem operatörü hem de cihazı korumak için aşırı voltaj koruması ve topraklama seçenekleri gibi yerleşik güvenlik özelliklerine sahip ekipmanlara bakın. Bu temel parametreleri göz önünde bulundurarak ve operasyonel önlemlere bağlı olarak, doğruluğu, güvenliği,Elektrik enerjisi ölçerinde çalışma verimliliği.